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Vaso de presión Nivel de aleación de níquel alambre Monel K500 alambre con excelentes propiedades mecánicas

Detalles del producto

Lugar de origen: CHINA

Nombre de la marca: Victory

Certificación: CE,ROHS,ISO 9001

Número de modelo: Monel K500

Documento: Manual del producto PDF

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 5 KILOGRAMOS

Precio: negotiable

Detalles de empaquetado: Los requisitos de empaquetado especiales pueden también ser acomodados. El OEM es también aceptable

Tiempo de entrega: 5-21 días

Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacidad de la fuente: 300 toneladas por mes

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Detalles del producto
Resaltar:

Cables de aleación de níquel de monel

,

Cables de Monel basados en níquel

,

Cables de Monel resistentes a la corrosión

Nombre del producto:
Alambre de Monel K500
El material:
Algodón de base de níquel
Nilo (min):
El 63%
Punto de fusión:
1288-1343 °C
Aplicación:
Contenedor de presión
Densidad:
80,05 g/cm3
Conductividad térmica:
17.2 vatios/metro-Kelvin
Coeficiente de expansión lineal:
13.9 x 10^-6 grados
Fuerza de rendimiento:
790 MPa
Resistencia a la tracción:
1100 MPa
Elongación (≥ %):
El 20%
Con una cara segura.:
Brillante, oxidado
Nombre del producto:
Alambre de Monel K500
El material:
Algodón de base de níquel
Nilo (min):
El 63%
Punto de fusión:
1288-1343 °C
Aplicación:
Contenedor de presión
Densidad:
80,05 g/cm3
Conductividad térmica:
17.2 vatios/metro-Kelvin
Coeficiente de expansión lineal:
13.9 x 10^-6 grados
Fuerza de rendimiento:
790 MPa
Resistencia a la tracción:
1100 MPa
Elongación (≥ %):
El 20%
Con una cara segura.:
Brillante, oxidado
Descripción de producto

Introducción:


El alambre Monel K500 es un material de aleación ampliamente utilizado en el campo de la fabricación de recipientes a presión.por lo que se utiliza ampliamente en la fabricación y aplicación de recipientes a presión.
En primer lugar, el alambre Monel K500 tiene una excelente resistencia a la corrosión. En el entorno de trabajo de los recipientes a presión, a menudo están expuestos a diversos medios corrosivos, como ácidos, álcalis, agua salada, etc.El alambre Monel K500 puede resistir la erosión de estos medios corrosivos y no es propenso a la corrosión, reacciones de oxidación o sulfuración, manteniendo su funcionamiento estable y prolongando su vida útil.líquidos y productos químicos lo hace ideal para su uso en la fabricación de recipientes a presión.
En segundo lugar, el alambre Monel K500 tiene excelentes propiedades mecánicas.Así que los materiales necesitan tener una alta resistencia y durabilidadEl alambre Monel K500 tiene una alta resistencia y una excelente plasticidad y puede soportar las tensiones y presiones dentro y fuera del recipiente de presión, manteniendo su rendimiento estable.garantizar la fiabilidad y la seguridad del buque.
Además, el alambre Monel K500 también tiene buena estabilidad térmica y resistencia al desgaste.los recipientes a presión requieren materiales que puedan mantener un rendimiento estable sin ablandarseAl mismo tiempo, el alambre Monel K500 tiene una alta resistencia al desgaste y puede resistir la fricción y el desgaste, prolongando la vida útil del recipiente.

Parámetro:


Composición química:
Nícel (Ni): alrededor del 63%
Cobre (Cu): alrededor del 29,5%
Aluminio (Al): alrededor del 2,7%
Titanio (Ti): alrededor del 0,6%
Hierro (Fe): alrededor del 2%
Manganeso (Mn): alrededor del 1,5%
Silicio (Si): alrededor del 0,5%
Carbono (C): hasta el 0,25%


Propiedades físicas:
Densidad: alrededor de 8,05 g/cm3
Punto de fusión: alrededor de 1288-1343 grados Celsius
Conductividad térmica: Aproximadamente 17,2 vatios/metro-Kelvin
Coeficiente de expansión lineal: aproximadamente 13,9 x 10^-6 grados Celsius^-1 (temperatura ambiente a 100 grados Celsius)


Comportamiento mecánico:
Resistencia al rendimiento (resistencia a la tracción): mínimo aproximadamente 790 MPa (80.000 psi)
Resistencia a la tracción: mínimo aproximadamente 1100 MPa (110.000 psi)
Elongado: el valor mínimo es de aproximadamente el 20%

Punto de trabajo
¿ Qué?
Cu
- ¿ Qué?
Ti
Fe
En
El S
C. Las
Sí, sí.
Monel K500
≥ 63 años
27 a 33 años
2.3-3.15
0.35 a 0.85
≤ 2 años
≤ 15
≤ 001
≤ 025
≤ 05
Punto de trabajo
Densidad
Punto de fusión
Resistencia a la tracción
Fuerza de rendimiento
Elongado
Monel K500
80,05 g/cm3
128-1343°C
1100
790
El 20%
Monel K500
Las barras y varillas
Forjando
El tubo
Hoja/banda
El cable de soldadura
Estándar
Las demás partidas
AMS4676 y sus derivados
Las demás partidas
Las demás partidas
ErNiCu-7



Vaso de presión Nivel de aleación de níquel alambre Monel K500 alambre con excelentes propiedades mecánicas 0

Forma de las piezas
Tamaño ((mm)
El cable
0.15 a 7.5
El número de puntos de referencia
8.0 a 200
Las bandas
(0.5 a 2.5) * ((5 a 180)
Pintura
hechos a medida



Ventajas:


El alambre de aleación Monel K500 es un material de aleación resistente a la corrosión de alta resistencia compuesto de elementos como níquel y cobre.Se utiliza ampliamente en el campo de la fabricación de recipientes a presión principalmente debido a las siguientes características y ventajas:

  • Resistencia a la corrosión: El alambre de aleación Monel K500 exhibe una excelente resistencia a la corrosión y puede mantener un rendimiento estable en varios medios corrosivos.Esto lo convierte en un material ideal para la fabricación de recipientes a presión resistentes a la corrosión capaces de funcionar a largo plazo en entornos corrosivos.
  • Alto rendimiento de resistencia: El alambre de aleación Monel K500 tiene un excelente rendimiento de alta resistencia y puede soportar altas presiones y cargas mecánicas.Esto lo hace adecuado para la fabricación de recipientes de alta presión, manteniendo la integridad estructural y la seguridad del buque.
  • Resistencia a la corrosión por esfuerzo térmico: el alambre de aleación Monel K500 puede mantener un rendimiento estable bajo altas temperaturas y condiciones de alto esfuerzo y no es propenso a daños por corrosión por esfuerzo térmico.Esto lo hace adecuado para la fabricación de recipientes a presión que funcionan en ambientes de alta temperatura y alta presión.
  • Resistencia al impacto: el alambre de aleación Monel K500 tiene una buena resistencia al impacto y puede mantener un rendimiento estable a pesar de ser impactado o vibratorio.Esto lo convierte en una aplicación importante en la fabricación de recipientes a presión que necesitan soportar golpes o vibraciones externas.

Aplicación:


En el campo de la fabricación de recipientes a presión, las aplicaciones específicas del alambre de aleación Monel K500 incluyen, entre otros, los siguientes aspectos:

  1. Contenedores a presión químicos: se utilizan para fabricar recipientes de alta presión en la industria química, como reactores, tanques de almacenamiento y separadores.
  2. Contenedores de almacenamiento de petróleo y gas: se utilizan para fabricar contenedores de almacenamiento y transporte en la industria del petróleo y el gas, como tanques de almacenamiento y tuberías.
  3. Contenedores a presión de la industria nuclear: se utilizan para fabricar recipientes a presión en la industria nuclear, tales como contenedores de refrigerante y contenedores de almacenamiento de combustible en reactores nucleares.

Póngase en contacto

correo electrónico: victoria@dlx-alloy.com

Servicio de OEM:
Bienvenido tamaño personalizado
Somos una fábrica de experiencia para el servicio OEM&ODM

Vaso de presión Nivel de aleación de níquel alambre Monel K500 alambre con excelentes propiedades mecánicas 1 Vaso de presión Nivel de aleación de níquel alambre Monel K500 alambre con excelentes propiedades mecánicas 2


Pregunta y respuesta:


P: ¿Cuáles son las aplicaciones comunes del alambre Monel K500?
R: El alambre Monel K500 encuentra aplicaciones en industrias tales como petróleo y gas, aeroespacial y marítimo.y conectores eléctricos en entornos corrosivos y de alta tensión.

P: ¿Por qué el alambre Monel K500 es preferido en la industria aeroespacial?
R: El alambre Monel K500 es preferido en la industria aeroespacial debido a su alta resistencia, excelente resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión y la erosión.Se utiliza en componentes aeroespaciales críticos como partes de motores, componentes del tren de aterrizaje y sujetadores para un rendimiento fiable en condiciones exigentes.