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AWS A5.14 ERNiCrMo-13 Rodas de soldadura de arco de argón

Detalles del producto

Lugar de origen: China.

Nombre de la marca: Victory

Certificación: CE,ROHS,ISO 9001

Número de modelo: ERNiCrMo-13

Documento: Manual del producto PDF

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 5 KG

Precio: 15 - 499 kilograms US$35.00

Detalles de empaquetado: Película de plástico o bolso tejido impermeable en el interior, alambre envuelto en bobina en cartón

Tiempo de entrega: 7 a 20 días

Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacidad de la fuente: 300 toneladas al mes

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Detalles del producto
Resaltar:

AWS A5.14 Varilla de soldadura

,

Sodios de soldadura por arco de argón

,

Las partes de las piezas de acero o de acero de las piezas de acero o de acero de las piezas de acero o de acero de las piezas de acero o de acero de las piezas de acero o de acero de las piezas de acero o de acero de las piezas de acero o de acero de las piezas de acero de las piezas de acero o de acero de las piezas de acero de las piezas de acero o de las piezas de acero de las piezas de acero de las piezas de acero o de ace

El material:
El níquel basó el alambre de soldadura
Diámetro:
1.0 a 2.4 mm
Apoyo personalizado:
Producción de equipos de fabricación
Número de modelo:
ERNiCrMo-13
Aplicación:
Industria aeroespacial, energía nuclear y equipos de alta temperatura
Tipo del uso:
la luz de la luz de la luz de la luz
Fuerza de rendimiento:
≥420Mpa
Elongado:
≥27%
Resistencia a la tracción:
≥ 760Mpa
Punto de fusión:
1290-1350 ℃
Densidad:
8.4g/cm3
Estándar:
AWS A5.14 ASME DIN
El material:
El níquel basó el alambre de soldadura
Diámetro:
1.0 a 2.4 mm
Apoyo personalizado:
Producción de equipos de fabricación
Número de modelo:
ERNiCrMo-13
Aplicación:
Industria aeroespacial, energía nuclear y equipos de alta temperatura
Tipo del uso:
la luz de la luz de la luz de la luz
Fuerza de rendimiento:
≥420Mpa
Elongado:
≥27%
Resistencia a la tracción:
≥ 760Mpa
Punto de fusión:
1290-1350 ℃
Densidad:
8.4g/cm3
Estándar:
AWS A5.14 ASME DIN
Descripción de producto

Descripción del producto:

Los demás productos de acero

El alambre de soldadura ERNiCrMo-13 es un alambre de soldadura de alta aleación a base de níquel, compuesto principalmente de níquel, cromo, molibdeno y hierro.Se utiliza ampliamente para soldar estructuras metálicas en ambientes de alta temperatura y corrosivosEs especialmente adecuado para soldar aleaciones a base de níquel y otras aleaciones resistentes a la corrosión.

El alambre de soldadura ERNiCrMo-13 tiene una excelente resistencia a la corrosión y puede resistir varios medios corrosivos, como ácidos, álcalis, sales, etc.También tiene una excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación, y puede mantener un rendimiento de soldadura y propiedades mecánicas estables en entornos de alta temperatura.

El alambre de soldadura tiene una buena soldabilidad y fluidez, lo que hace que la operación de soldadura sea más conveniente y estable. Proporciona soldaduras de alta calidad y mantiene un excelente rendimiento de las juntas soldadas.El alambre de soldadura ERNiCrMo-13 es adecuado para una variedad de métodos de soldadura, como la soldadura por arco de argón, la soldadura TIG y la soldadura MIG.

El alambre de soldadura ERNiCrMo-13 tiene una amplia gama de aplicaciones, incluidos equipos químicos, industria del petróleo y el gas, el campo aeroespacial, la industria de la energía nuclear y la ingeniería naval.

Aplicaciones en ambientes de alta temperatura:

El alambre de soldadura ERNiCrMo-13 es adecuado para una amplia gama de entornos de alta temperatura, incluyendo, entre otros, las siguientes áreas de aplicación específicas:

Industria petroquímica: El alambre de soldadura ERNiCrMo-13 se utiliza a menudo para soldar medios corrosivos a alta temperatura, como unidades de refinería, reactores químicos, tanques de almacenamiento y tuberías.en medios altamente corrosivos como el ácido sulfúricoEl cable de soldadura ERNiCrMo-13 puede proporcionar una excelente resistencia a la corrosión.

Industria de la energía nuclear: el alambre de soldadura ERNiCrMo-13 se utiliza ampliamente en procesos de soldadura en la construcción y mantenimiento de centrales nucleares.Se utiliza comúnmente para soldar varios componentes de alta temperatura de los recipientes de presión de los reactores nucleares, elementos de combustible nuclear y equipos nucleares para satisfacer los requisitos de la industria de la energía nuclear en materia de resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.

Área aeroespacial: el alambre de soldadura ERNiCrMo-13 juega un papel importante en la fabricación y reparación de equipos aeroespaciales.las palas de las turbinas y las naves espaciales para hacer frente a temperaturas extremas y entornos corrosivos.

Industria química: El alambre de soldadura ERNiCrMo-13 se utiliza ampliamente en procesos de alta temperatura, como equipos de reacción química, evaporadores, generadores de vapor y recipientes ácido-base.Puede soportar diversos medios corrosivos y condiciones de alta temperatura, manteniendo la estabilidad e integridad de las juntas soldadas.

En resumen, el alambre de soldadura ERNiCrMo-13 es adecuado para una variedad de entornos de alta temperatura,y es especialmente adecuado para su uso en campos industriales que requieren resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturasLa aplicación específica depende de los materiales de soldadura y de los requisitos del entorno de trabajo.

Parámetros técnicos:

El MIG (15 kg/espolón), Tamaño
0.8 1.2 2.4 3.2 milímetros
El TIG (5 kg/caja), tira

El ERNiCrMo-13

C. Las En Fe P El S Sí, sí. Cu ¿ Qué? Co. - ¿ Qué? Ti Crónica Nb+Ta ¿ Qué pasa? V. No Descanso
0.01 0.5 1.5 0.015 0.005 0.1 No incluido Descanso 0.3 0.1 a 0.4 No incluido 22 a 24 años 1.8-2.5 15 y 16 No incluido No incluido ≤ 050

Resistencia a altas temperaturas:

La resistencia a altas temperaturas del alambre de soldadura se refiere a la capacidad del alambre de soldadura para mantener su estabilidad estructural y rendimiento en entornos de alta temperatura.Para determinadas aplicaciones, como la fabricación de equipos de alta temperatura, la industria aeroespacial y la fabricación de estufas, los materiales de soldadura deben tener una excelente resistencia a altas temperaturas.

Al seleccionar el alambre de soldadura, los siguientes factores son críticos para la resistencia a altas temperaturas del alambre de soldadura:

Punto de fusión:El punto de fusión del alambre de soldadura debe ser superior a la temperatura de funcionamiento esperada para garantizar que la unión soldada no se derrita o pierda resistencia en ambientes de alta temperatura.

Composición del material: La composición del material del alambre de soldadura determina su resistencia a altas temperaturas.El alambre de soldadura de aleación a alta temperatura contiene generalmente elementos de aleación estables a alta temperatura como el níquelLos elementos de este tipo pueden mantener la estabilidad estructural y las propiedades mecánicas a altas temperaturas.

Coeficiente de expansión térmica: el coeficiente de expansión térmica del alambre de soldadura debe coincidir con el metal base para evitar grietas y deformaciones causadas por el esfuerzo térmico a altas temperaturas.

Propiedades antioxidantes: el alambre de soldadura debe tener buenas propiedades antioxidantes para evitar la oxidación y la corrosión a altas temperaturas.

Conductividad térmica: la conductividad térmica del alambre de soldadura afecta la transferencia de calor y la distribución de la temperatura durante el proceso de soldadura,y tiene un impacto importante en la calidad y el rendimiento a altas temperaturas de la soldadura.

Debe tenerse en cuenta que otros factores del proceso de soldadura, como los parámetros del proceso de soldadura, el diseño de las juntas de soldadura y el posterior tratamiento térmico,También afectará a la resistencia a altas temperaturas de las juntas soldadasPor lo tanto, en las aplicaciones prácticas, estos factores deben ser considerados de manera integral,y los cables de soldadura adecuados y los procesos de soldadura deben seleccionarse de acuerdo con los requisitos específicos para garantizar que las juntas soldadas tengan un rendimiento estable en entornos de alta temperatura.

Precauciones en el proceso de soldadura:

Cuando se elija un proceso de soldadura adecuado para garantizar el funcionamiento estable de la unión soldada en un entorno de alta temperatura, deben considerarse los siguientes aspectos:

Selección del material de soldadura: Elegir materiales de soldadura resistentes al calor adecuados para ambientes de alta temperatura, como el alambre de soldadura de aleación de alta temperatura.Asegúrese de que el alambre de soldadura tiene buena resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación.

Parámetros del proceso de soldadura: de acuerdo con los materiales de soldadura y los requisitos de trabajo, optimizar los parámetros del proceso de soldadura, incluyendo corriente de soldadura, voltaje, velocidad de soldadura,temperatura de precalentamiento de soldadura, etc. Asegurar la entrada de calor adecuada y el control de la temperatura durante la soldadura.

Método de soldadura adecuado: elige el método de soldadura adecuado según la situación específica, como TIG (soldadura por arco de argón), MIG (soldadura por gas inerte), soldadura por arco, etc.Los diferentes métodos de soldadura tienen diferentes efectos en el rendimiento de las juntas soldadas en ambientes de alta temperatura.

Diseño de las juntas de soldadura: Diseñar razonablemente el tamaño, la forma y la estructura de la junta de soldadura para satisfacer los requisitos de tensión y expansión térmica en entornos de alta temperatura.Considerando la influencia de la tensión térmica, métodos tales como el enfriamiento lento o el tratamiento térmico posterior pueden utilizarse para mejorar la estabilidad de las juntas soldadas.

Procesamiento y ensayos de seguimiento: según sea necesario, tratamiento térmico de seguimiento,se realiza el envejecimiento mediante tratamiento térmico o el recocido mediante tratamiento térmico y otros procesos para mejorar la estabilidad y el rendimiento de la unión soldadaAl mismo tiempo, se realizan los ensayos no destructivos necesarios e inspección de las costuras de soldadura para garantizar que la calidad de la soldadura cumple con los requisitos.

Debe tenerse en cuenta que para los requisitos específicos del entorno de alta temperatura y para los escenarios de aplicación,Puede ser necesario desarrollar y probar un proceso de soldadura especial para verificar el rendimiento de las juntas soldadas en condiciones de alta temperatura.Además, las operaciones de soldadura adecuadas y la supervisión del proceso de soldadura son también factores importantes para garantizar la estabilidad de las juntas soldadas en entornos de alta temperatura.

Personalización:

El cable de soldadura de níquel Victory - ERNiCrMo-3

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Servicio de personalización

En Victory, entendemos que cada proyecto es único y requiere soluciones de soldadura específicas.Podemos adaptar el alambre de acuerdo con sus necesidades y requisitos específicos, garantizando los mejores resultados posibles para su proyecto.

Póngase en contacto

correo electrónico: victoria@dlx-alloy.com

Servicio de OEM:
Bienvenido tamaño personalizado
Somos una fábrica de experiencia para el servicio OEM&ODM

Preguntas frecuentes:

P: ¿En qué aplicaciones se utiliza comúnmente el alambre de soldadura ERNiCrMo-13?
Respuesta: El alambre de soldadura ERNiCrMo-13 se utiliza ampliamente en aplicaciones de soldadura en la industria petroquímica, la industria química, la ingeniería marina, las plantas de energía nuclear y otros campos.

P: ¿Cuáles son las normas de calidad para el alambre de soldadura ERNiCrMo-13?
Respuesta: El estándar de calidad del alambre de soldadura ERNiCrMo-13 generalmente cumple con AWS A5.14 u otros estándares internacionales pertinentes.

P: ¿Cuáles son los parámetros del proceso de soldadura del alambre de soldadura ERNiCrMo-13?
Respuesta: Los parámetros del proceso de soldadura del alambre de soldadura ERNiCrMo-13 incluyen corriente de soldadura, voltaje, velocidad de soldadura, etc.Los parámetros específicos deben determinarse de acuerdo con la situación real de aplicación..

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