Industria química aleación de níquel Inconel 690 bar con mayor resistencia

Introducción:

La barra de Inconel 690 es también un material de aleación de alta resistencia a la corrosión comúnmente utilizado en la industria química.Es una aleación a base de níquel con excelente resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas, y es especialmente adecuado para medios corrosivos y ambientes de alta temperatura en la industria de procesamiento químico.

En la industria de procesamiento químico, la varilla Inconel 690 se utiliza comúnmente para fabricar equipos y componentes resistentes a la corrosión.Se puede utilizar para fabricar equipos clave como reactores químicos., columnas de destilación, tanques de almacenamiento, tuberías y válvulas, especialmente en procesos donde existen ácidos fuertes, álcalis fuertes, altas temperaturas y altas presiones.Debido a su excelente resistencia a la corrosión, Inconel 690 barra puede resistir la erosión de diversos medios corrosivos, asegurando la fiabilidad y la vida útil a largo plazo de los equipos químicos.

Además, las barras Inconel 690 se utilizan comúnmente en equipos de procesamiento térmico como intercambiadores de calor, condensadores y evaporadores en la industria química.Debido a su excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosiónLa barra de Inconel 690 es capaz de proporcionar una conducción térmica confiable y un rendimiento de intercambio de calor en condiciones de alta temperatura y medios corrosivos, lo que garantiza un funcionamiento eficiente del proceso.

En general, la varilla Inconel 690 desempeña un papel importante en la industria del procesamiento químico debido a su excelente resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y estabilidad química.Se utiliza ampliamente en componentes clave como equipos químicos, equipos de tratamiento térmico y catalizadores para garantizar la fiabilidad, seguridad y eficiencia de los procesos de procesamiento químico.La amplia gama de aplicaciones y el excelente rendimiento de la varilla Inconel 690 la convierten en uno de los materiales indispensables en la industria química.

Características:

• Resistencia a la corrosión: la varilla Inconel 690 tiene una excelente resistencia a la corrosión y puede resistir a varios medios corrosivos, incluidos ácidos, álcalis, sales, etc.especialmente en ambientes de alta temperatura y corrosivo.
• Resistencia a la oxidación: La aleación tiene una excelente resistencia a la oxidación y es capaz de mantener la integridad estructural y las propiedades mecánicas a altas temperaturas y en entornos oxidantes.
• Resistencia a altas temperaturas: La varilla de Inconel 690 tiene una buena resistencia a altas temperaturas y resistencia a la deformación, y puede mantener altas propiedades mecánicas a altas temperaturas.
• Resistencia al agrietamiento por corrosión por esfuerzo: Esta aleación tiene una alta resistencia al agrietamiento por corrosión por esfuerzo y puede soportar los efectos combinados de un alto esfuerzo y corrosión durante el procesamiento químico.
  

Ventajas:

• Resistencia a la corrosión: las barras Inconel 690 funcionan bien en ácidos fuertes, álcalis fuertes, altas temperaturas y medios corrosivos en la industria del procesamiento químico,y puede funcionar de forma estable durante mucho tiempo y prolongar la vida útil de los equipos.
• Resistencia al agrietamiento por corrosión por esfuerzo: Esta aleación tiene una alta resistencia al agrietamiento por corrosión por esfuerzo y es adecuada para equipos y componentes que resisten altos esfuerzos y entornos corrosivos.
• Estabilidad a altas temperaturas: las barras Inconel 690 pueden mantener una alta resistencia y propiedades mecánicas en entornos de alta temperatura,y son adecuados para reacciones químicas a altas temperaturas y procesos de procesamiento.
• Resistencia a la oxidación: La aleación tiene una buena resistencia a la oxidación y puede mantener la integridad estructural en entornos oxidantes y reducir las pérdidas de oxidación de los equipos.

Aplicación:

1. Reactores químicos: Las barras Inconel 690 se pueden utilizar para fabricar reactores químicos, como los reactores ácido-base de alta temperatura, los reactores de oxidación, etc.Su resistencia a la corrosión y su resistencia a altas temperaturas le permiten resistir a los medios corrosivos y condiciones de alta temperatura durante las reacciones químicas.
2. Torres de destilación y torres de absorción: la aleación puede utilizarse para fabricar torres de destilación y torres de absorción en procesos químicos, como la refinación de petróleo,industria química y industria química del carbónSu resistencia a la corrosión y su resistencia al agrietamiento por corrosión por esfuerzo lo hacen adecuado para procesos de separación y purificación de materiales que manejan medios corrosivos y condiciones de alta temperatura.
3. Tanques y tuberías de almacenamiento: Las varillas Inconel 690 se pueden utilizar para fabricar tanques y tuberías de almacenamiento de productos químicos, como tanques de almacenamiento de ácidos, tanques de almacenamiento de álcali y tuberías de alta temperatura.Su resistencia a la corrosión y el agrietamiento por corrosión por esfuerzo le permite almacenar y transportar con seguridad una amplia gama de productos químicos.
4. Portador del catalizador: Esta aleación se puede utilizar como portador del catalizador para apoyar y estabilizar el catalizador en los procesos de procesamiento químico.Su resistencia a altas temperaturas y su resistencia a la corrosión le permiten soportar altas temperaturas y ambientes corrosivos durante las reacciones catalíticas.
   

Otros puntos de conocimiento pertinentes:

Inconel 690 es una aleación a base de níquel-cromo-hierro que contiene pequeñas cantidades de elementos como aluminio, molibdeno y titanio para mejorar su resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
La aleación es un tipo de aleación de alta temperatura que se utiliza comúnmente en aplicaciones que soportan cargas pesadas en altas temperaturas y entornos corrosivos.
El inconel 690 bar se puede obtener mediante procesamiento en caliente (como laminado en caliente, forja) y procesamiento en frío (como estiramiento en frío, laminado en frío) para obtener la forma y el tamaño requeridos.
En la industria de procesamiento químico, la selección de los materiales es muy importante, y los efectos de factores como los medios corrosivos, la temperatura, la presión,y el estrés en las propiedades de los materiales deben tenerse en cuenta para garantizar un funcionamiento seguro y una larga vida útil del equipo.

Parámetro:

Composición química:

El alambre Inconel 690 se compone principalmente de níquel (Ni) y cromo (Cr). El contenido de níquel es de aproximadamente 58-63% y el contenido de cromo es de aproximadamente 27-31%.como el hierro (Fe), molibdeno (Mo), cobre (Cu), manganeso (Mn), etc.

Propiedades físicas:

Densidad: 8,19 g/cm3
Punto de fusión: 1338-1381°C
Modulo de elasticidad: 214 GPa
Conductividad térmica: 10,1 W/m·K (temperatura ambiente)
Coeficiente de expansión lineal: 13,1 μm/m·K (temperatura ambiente)

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correo electrónico: victoria@dlx-alloy.com

Servicio de OEM:
Bienvenido tamaño personalizado
Somos una fábrica de experiencia para el servicio OEM&ODM

Pregunta y respuesta:

P1: ¿Puede proporcionar dimensiones y longitudes personalizadas para barras Inconel 690 para satisfacer los requisitos específicos del proyecto?

R1: ¡Absolutamente! Entendemos la importancia de las soluciones a medida, y ofrecemos dimensiones y longitudes personalizadas para las barras Inconel 690.Nuestro equipo cualificado y capacidades de fabricación avanzadas nos permiten cumplir con especificaciones precisas, asegurando un ajuste perfecto para su proyecto.

P2: ¿Es posible solicitar acabados o recubrimientos de superficie especiales en barras Inconel 690 para mejorar el rendimiento?

R2: Sí, ofrecemos opciones para acabados y recubrimientos de superficie especiales en barras Inconel 690 para mejorar su rendimiento en aplicaciones específicas.Mejor resistencia al desgaste, u otras propiedades de superficie deseadas, podemos trabajar con usted para proporcionar soluciones personalizadas que satisfagan sus necesidades únicas.