Industria Aeroespacial Astm B444 Aleación de níquel Nconel X750 Bar con rendimiento a altas temperaturas

Características:

• Resistencia a altas temperaturas: la varilla Inconel X750 tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, manteniendo su integridad estructural y propiedades mecánicas en entornos de alta temperatura.
• Resistencia a la corrosión: La aleación tiene una buena resistencia a la corrosión y puede resistir la oxidación, la corrosión y la erosión de los ambientes de gas de alta temperatura.
• Resistencia a la fatiga: las barras Inconel X750 tienen una buena resistencia a la fatiga y pueden usarse durante mucho tiempo bajo tensión cíclica sin ser propensas a daños por fatiga.
• Buena capacidad de procesamiento: La aleación puede ser procesada a frío y a calor, lo que facilita la fabricación de piezas de diversas formas complejas.
  

Ventajas:

• Función en altas temperaturas:La varilla Inconel X750 mantiene su resistencia y estabilidad en ambientes de alta temperatura y es adecuada para la fabricación de componentes de alta temperatura como motores aeroespaciales, hélices a reacción y turbinas de gas.
• Resistencia a la corrosión: La aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión y puede resistir la erosión de gases de alta temperatura, productos químicos y entornos oxidantes en las naves espaciales y sus motores.
• Resistencia a la fatiga: La resistencia a la fatiga de la barra Inconel X750 la hace adecuada para piezas de la industria aeroespacial que necesitan soportar tensiones cíclicas, como resortes, conectores y palas.
• Confiabilidad: La aleación tiene buenas propiedades mecánicas y estabilidad, proporcionando la alta fiabilidad y seguridad requeridas por la industria aeroespacial.
  

Aplicación:

1. Componentes del motor: Las barras Inconel X750 se pueden utilizar para fabricar varios componentes clave de los motores aeroespaciales, como discos de turbina, palas, boquillas, componentes de la cámara de combustión, etc.Su resistencia a altas temperaturas y su resistencia a la corrosión lo convierten en un material ideal para la construcción de motores.
2. Componentes estructurales: La aleación también se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes estructurales aeroespaciales, como conectores, resortes, soportes, etc.Su resistencia a la fatiga y la facilidad de trabajo hacen que desempeñe un papel importante en estructuras complejas.
3. Componentes de naves espaciales: Las barras Inconel X750 se pueden utilizar para fabricar varios componentes de naves espaciales, como sistemas de propulsión, sistemas de navegación y sistemas de control térmico.
   

Otros puntos de conocimiento pertinentes:

Inconel X750 es una aleación de alta temperatura a base de níquel que contiene elementos de aleación como cromo, hierro, aluminio y titanio.resistencia a la corrosión y resistencia a la fatiga.
La industria aeroespacial tiene requisitos estrictos sobre el rendimiento a altas temperaturas, la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas de los materiales.La selección adecuada de materiales puede mejorar el rendimiento de los vehículos aeroespaciales, fiabilidad y seguridad.
La selección de materiales en la industria aeroespacial requiere la consideración de muchos factores, como la temperatura, la presión, el entorno químico, etc.Inconel X750 barra se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial debido a sus propiedades especiales y ventajas.

Propiedad física:

Ingredientes principales: níquel (Ni), cromo (Cr), titanio (Ti)
Composición química: níquel (70-75%), cromo (14-17%), titanio (2,25-2,75%), hierro (5-9%), aluminio (0,7-1,2%)
Densidad: 8,28 g/cm3
Punto de fusión: 1393-1427°C
Resistencia a la tracción: aproximadamente 1034 MPa
Resistencia al rendimiento: aproximadamente 827 MPa
Coeficiente de expansión térmica: 12,6 μm/m·°C (20-100°C)